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                    锅炉除尘器正常运行要注意什么?

                    控制好喷吹压力,延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右,滤袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
                    1、锅炉正常运行时,炉膛内氧量应保持在2%一3%,布袋除尘器入口含氧要小于8%。 2、控制好喷吹压力,延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右,滤袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。 3、降低烟温,防止漏风,做好冷、热态气流分布的调试。a.检修空气预热器和省煤器,提高其热交换效率,降低烟气温度在150℃以下。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风,降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。c.除尘器保温要好,防止结露造成酸腐蚀。d.做好冷、热态气流分布的调试。 4、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向布袋除尘器滤袋预喷涂,直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油点火。为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。 5、正常运行时,滤袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹,到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1、0kPa,接近寿命时为2、5kPa!
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